有机肥立式粉碎机的工作原理剖析

有机肥立式粉碎机采用多口进料，增大了物料进入粉碎室的第一次打击面，喂料轮将物料均匀送至粉碎室进料口，从而使粉碎过程均匀自如，锤片的工作面采用整体淬硬处理，延长了使用寿命。转子诶水平状态下旋转工作，转子周围360度范围及下方均为筛板，因而筛理面积大。进料装置无需配备吸风系统，这样既节省了这部分电耗，又解决了长期困扰有机肥厂的由于吸风系统故障而产生的粉碎效率低下的问题，且减少了粉碎物料的水分损失。但当筛王孔小于4mm时应考虑词啊用吸风装置。因为温度较低时容易产生粉尘，出料口采用吸风装置，粉碎效率会有所提高。

立式粉碎机可配变频器以实现喂料量的自动调控，使主电机始终保持在额定负荷状态下工作，以获得最经济的加工手段。与卧式粉碎机相比，立式粉碎机的重力作用比较明显，物料从粉碎室顶部进料口落下时，其运动轨迹正好与旋转锤片的运动轨迹垂直相交，加上有多个进料口同时进料，因而物料击中率较高。由于转子锤片上下层存在长短差异，在上层由较短的锤片末端和晒网之间形成的预粉碎区内，大部分物料就得到了粉碎和半粉碎。粉碎合格的物料迅速通过周围360度范围的筛孔排出粉碎室。半粉碎或未粉碎的物料继续下落，落入转子下层的主粉碎区，于下层锤片末端的线速度更高，与筛网之间间隙更小，锤片除对物料继续施加冲击力外，还伴有研磨力等联合作用，以使物料得到进一步的粉碎。转子最下层装有刮片，可使沉积在底筛上的物料刮起，并随转子的离心力甩向周围的锤片打击区域，继续粉碎。刮片又起到风机叶片的作用，旋转时可产生一定的风量，形成粉碎室内外的气压差，有利于细粉的排出，也可降低粉碎室内外的温度，有利于粉碎加工，转子锤片上下层存在的长短差异，以及上下层环形粉碎腔的大小差异，形成上下环流层的速度差异，造成上下环流成相互之间的干扰破坏。刮片产生的风压改善了粉碎室内的气流状况，这不仅有利于负压自吸进物料和正压向外排料，而且有利于降低环流层速度，干扰破坏整个粉碎室内的环流层，因而使粉碎合格物料能及时排出，避免重复物料的过度粉碎。